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噴涂不良現象原因分析及對策

發布日期:2015-12-31 點擊:2276
噴涂產品很容易出現不良現象,顏色色差是產品最嚴重的問題只要,目視顏色檢測要在標準的照明環境下進行,否則評定顏色結果不具備參考價值。工業上現在基本上都是采用標準光源箱來提供標準照明環境的,這種燈箱內置多種標準照明光源可以根據生產環境、用戶要求選擇正確的燈管。下面是使用標準光源箱分析的顏色色差產生原因和處理辦法。
 

因為  
 
在標準光源箱內目視結果顏色與標準樣品不符合。
1.選擇涂料問題(出廠色差測試出現問題,批次不同,顏色配方發生變化)。
2.使用涂料前沒有做好前期工作,涂料攪拌不均勻。
3.標準樣板出現錯誤(使用的標準樣板本身就有色差,或者樣本使用錯誤)。
4.噴涂的厚度沒有達到要求的(標準樣板噴涂層厚度)。  
5.噴涂人員換了,操作和手法有差異。
6.涂膜烘烤時問過長,超過工程作業標準書之規定。 
7.噴涂工具為處理好,內部殘留之前的涂料。
8.噴涂設備之設定參數已偏離標準工程之管理值。  
9.涂料補給更新率太低,循環管路有沉積物生成。  
 
處理方法
 
在標準光源箱下進行顏色檢測評定。  
A.用戶與生產商同時確認產品的標準樣板,確保標樣的正確性。
B.啟用靜置涂料時,對沉淀部份之色料、銀粉、珠光粉予以適當地攪拌均勻。  
C.同一批次的噴涂產品盡量使用同一操作人員生產,噴槍空氣壓、涂料吐出量、涂料泵浦壓、噴霧、噴幅大小等,各項施工手法之統一
D.依標準膜厚規格值進行嘖涂作業。   
E.更換線上涂料時,應徹底清洗循環管路及循環桶。

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