測色儀在皮革染色應用實例
  計算機輸出配方染色效果的好壞，關鍵在于所建立的基礎數據庫資料是否準確。資料準確度高，則配色效果好，需修正的次數少。否則，配色效果差，需修正的次數多甚至染不出來。建立基礎數據庫時的染色操作，要求質量，不必苛求速度，以免以后資料不準而需再次打樣修正。
1、設備與儀器
   DIф350 不銹鋼控溫四聯轉鼓。
   Datacolor SF600plus 分光光度計。
   電子天平（感量為0.0001g）
2、化學藥品
   染料：直接紅，直接黃，直接藍，直接黑等。
   化料：甲酸R-76，脫脂劑R-5，改性戊二醛OS，鉻粉NF-3，中和性復韚劑L-3，甲酸鈉SE，亞硫酸魚油R-74。
3、原料皮
   山羊藍濕皮。
4、工藝流程
   削勻→水洗→鉻復韚→中和→染色→填充→固色→掛晾干燥。
5、工藝
   染色工藝控制的影響包括溫度、濃度、時間、pH值以及助劑的影響。因此為了提高配色的準確性，染色前應盡可能地將革的pH值調至所采用的基礎數據建庫時的pH值，并盡可能地使用相同的工藝處方。
   ①稱重，水洗：加少量脫脂劑，常溫，大液比，10min×2。
   ②脫脂：脫脂劑，1%；甲酸，0.3%；1.5；溫度，35°C，旋轉20min；控溫40°C，旋轉30min。
   ③水洗：溫水，大液比，10min×2。  鉻復韚：36°C，液比，1.5；改性戊二醛，2%，旋轉20min；鉻粉，4%，旋轉20min；停鼓過夜，次日轉50min，測pH值。
   ④水洗：常溫，大液比，10min×2。
   ⑤中和：液比，1.5控溫35°C；甲酸鈉，1.3%；中和性復韚劑（PAK），2%，旋轉60min；測測pH值；停鼓；檢查切口。
   ⑥水洗：常溫，大液比，10min
   ⑦染色：液比，1.5，40°C；染料，x，旋轉20min；檢查切口。
   ⑧填充：R-74，1.5%，旋轉30min；R-76，2%；R-5，1.5%；OS，1%。旋轉70min。
   ⑨加油：50°C；NF-3，3%；L-3,4%；SE,4%；亞硫酸化魚油，2%，旋轉60min。
   ⑩固色：甲酸，0.8%,20min×2；測pH值為3.6～4.0；水洗，掛晾。